(1)流变性 POM在熔融状态下呈非牛顿型流体。温度对POM的熔体黏度影响不大,所以不能用提高温度的方法来增加POM的流动性。剪切速率对POM熔体的黏度影响较大。对于挤出和吹塑加工,共聚厂商提供三元共聚的树脂,其流变行为因一定数量的交联点的存在面有所变化。使高低剪切速率下黏度差异加大,便于吹塑和挤出工艺的实施。
(2) 结晶性 POM一般结晶度为75%~80%。聚甲醛熔融时,有明显的体积变化。因此注射时必须有足够的保压时间,以补偿固化的体积变化,否则就会出现缩孔。这种保压在浇口固化后就变得没有意义了。所以,较短保压时间对一般制品,可以用浇口封闭时间的测定来决定:通过不同保压时间所得制品的称重,可以确定浇口封闭时间(即增加保压时间不再能使制品质量继续增加的初始时间)这可作为较小保压时间。
(3)热稳定性 聚甲醛热稳定性较差。在保证流动性的前提下,加工温度要尽量低,受热时间要尽量短。
(4)吸湿性 聚甲醛的吸湿性小,一般为0.2%~0.25%。
(5)收缩率 聚甲醛收缩率较大,为1.5%~3.5%。
(6)其它 POM摩擦系数小,为0.3%~0.45%。其凝固速率大,表面硬度高、刚性大,又有自润滑性及回弹性,脱模应力较小,故可以快速脱模。
注射成型 聚甲醛的注射成型工艺条件见表
工艺条件 | 制品厚度在6mm以下 | 制品厚度在6mm以上 | ||
柱塞式 | 螺杆式 | 柱塞式 | 螺杆式 | |
料筒温度 ℃ 前部 中部 后部 模具温度 ℃ 注射压力 MPa 注射时间 s 保压时间 s 冷却时间 s 总周期 s 后处理方式 后处理温度 ℃ 后处理时间 h 成型收缩率 % |
175~195 -- 160~175 80 80~120 10~60 0~5 10~30 30~100 水浴 100 0.25~1 1.5~2.0 |
175~185 165~175 155~165 80 60~130 10~60 0~5 10~30 30~100 水浴 100 0.25~1 1.5~2.0 |
170~185 -- 160~170 80~120 60~120 45~300
30~120 90~460 空气浴 120~130 >4 2.0~3.5 |
170~180 160~175 155~160 80~120 40~100 45~300
30~120 90~460 空气浴 120~130 >4 2.0~3.5 |
种类 加工特性 产品特征 名称
PTFE填充 一般注塑成型用
(PTFE含量:20%) - 耐摩擦性能好
- 比磨损量小 FL2020
硅类填充 一般注塑成型用
(低含量) - 耐摩擦性能好
- 高PV限度值 TS-22H
一般注塑成型用
(高含量) - 耐摩擦性能好
- 高PV限度值 TS-25H
一般注塑成型用
(高含量) - 耐摩擦性能好
- 降低剥皮问题,适用于设计复杂的产品 TS-25A
钼填充 一般注塑成型用
(中粘度牌号) - 高负荷低速摩擦条件中,对金属的比磨损量小
- 适用于轴承等产品 020
520S
特殊润滑 一般注塑成型用
(中粘度牌号) - 复合类型耐摩擦磨损牌号
- 很好的耐摩擦磨损性能和降低噪音效果 NX-20
一般注塑成型用
(中粘度牌号) - 复合类型耐摩擦磨损牌号
- 对金属材料耐摩擦性能很好 LO-21
一般注塑成型用
(高粘度牌号) - 复合类型耐摩擦磨损牌号
- 具有很好的耐摩擦磨损性能和降低噪音效果的一般牌号 TX-11H
一般注塑成型用
(中粘度牌号) TX-21
一般注塑成型用
(低粘度牌号) TX-31
韩国工程KEPITAL聚甲醛POM塑料导电牌号:
种类 加工特性 产品特征 名称
导电性 一般注塑成型用
(导电炭黑填充) - 导电性
- 一般类型 ET-20S
一般注塑成型用
(导电炭黑填充) - 导电性
- 高耐燃料性和韧性 ET-20A
一般注塑成型用
(碳纤维和炭黑填充) - 导电性
- 高刚性和耐蠕变性 FA-20
抗静电性 一般注塑成型和挤出成型用
(高粘度牌号) - *防静电性
- 耐冲击性 ED-10
韩国工程KEPITAL聚甲醛POM塑料LOF grades:
种类 加工特性 产品特征 名称
标准 高粘度 一般注塑成型用 - 一般注塑成型用的低VOC牌号 F10-03H LOF
中粘度 一般注塑成型用 F20-03 LOF
中高粘度 一般注塑成型用 F25-03 LOF
低粘度 一般注塑成型用 F30-03 LOF
耐候性 普通,标准 一般注塑成型用 - 符合在紫外线暴露的产品的低VOC牌号 F20-52 LOF